Технологические особенности процесса
Главная задача роботизированного комплекса — автоматическая заливка внутренних полостей светильников специальным компаундом. Этот состав обеспечивает максимальную герметизацию и надежно защищает электронные компоненты от воздействия влаги, пыли и агрессивных факторов окружающей среды.
Помимо работы с компаундами, автоматический дозатор позволяет с ювелирной точностью наносить технологические жидкости различных составов (герметики, клеи) по строго заданной траектории.
Качество герметизации готовой продукции проверяется в собственной лаборатории ГК PitON по жестким внутренним стандартам: все изделия проходят обязательные испытания методом полного погружения в воду на срок не менее 24 часов.
Преимущества новой технологии
Внедрение координатного манипулятора позволяет поднять качественные характеристики светотехнической продукции PitON на принципиально новый уровень:
- Исключительная точность дозирования: автоматика полностью исключает человеческий фактор и погрешности при заполнении форм.
- Равномерность распределения состава: обеспечивает однородную защиту по всему объему корпуса.
- Повышение надежности: кратно увеличивается срок службы оборудования при эксплуатации в сложных климатических условиях.
- Свобода для проектирования: технология позволяет реализовывать сложные дизайнерские и архитектурные конфигурации светильников без риска повреждения внутренней электроники.
Итоги и перспективы
Для ГК PitON это не просто автоматизация производственного этапа, а переход на принципиально новую технологическую платформу. В августе текущего года предприятие уже успешно выпустило первую серийную партию объемом более 1000 единиц продукции.
Данный шаг позволяет компании укрепить свои позиции на рынке промышленного и архитектурного освещения.
Перейти в Каталог продукции

